一、 機械保養的內容主要是清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。
二 各項目機械部必須根據機械設備的保養手冊及保養規程，按規定周期嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(cháng)機械的使用壽命。需做好以下工作：
（一） 例行保養：例行保養以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班出車(chē)前、工作中及收車(chē)后都要按要求進(jìn)行例行保養。例行保養由機械操作手獨立完成。
（二） 定期保養：根據各種機械設備的保養要求，在達到規定的工作小時(shí)或規定的里程后，必須進(jìn)行相應的定期保養，包括以下內容：
1． 一級保養：一級保養工作是在例行保養的基礎上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔“三濾”工作（即清潔空氣、機油、燃油濾清器等）。一級保養由機械班組長(cháng)指導，機械操作人員完成。
2． 二級保養：二級保養工作以檢查、調整為重點(diǎn)。具體要檢查發(fā)動(dòng)機、離合器、變速器、傳動(dòng)機構、轉向和制動(dòng)機構、工作裝置、液壓系統以及電氣系統等工作情況并 進(jìn)行必要的調整，排除所發(fā)現的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。二級保養由機械操作人員協(xié)助保修人員完成。液壓升降臺
3． 三級保養：重點(diǎn)是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進(jìn)而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。三級保養要求由技術(shù)全面的保修人員借助先進(jìn)的檢測儀器及工具來(lái)完成。
（三） 特殊保養
1． 走合保養
新機或大修后的機械在走合期內必須進(jìn)行走合保養。機械在規定的走合期內使用時(shí)，需按相應規程逐級遞增負載及轉速，并全面檢查潤滑、緊固情況，觀(guān)察整機各部狀況，發(fā)現異常及時(shí)解決。走合保養的重點(diǎn)是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進(jìn)行一次二級保養。
2． 換季保養
機械每年入夏或入冬前應進(jìn)行一次換季保養。重點(diǎn)是燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動(dòng)系統等部分。需根據實(shí)際情況做好以下工作：更換燃潤油料及液壓油、調整蓄電池電解液的相對密度、采取防寒或降溫措施及清洗冷卻系統等。
3． 停用保養
在機械設備因季節因素（如冬休期）等需要停用一段時(shí)間時(shí)應進(jìn)行停用保養。主要做好清潔、整容、配套、防腐等工作。
4． 封存保養
應按照封存要求認真執行封存保養，減輕自然氣候對長(cháng)期封存設備的侵蝕。
三、 機務(wù)部門(mén)應根據機械使用計劃提出保養計劃，并監督各操作保修人員執行。同時(shí)，加強設備的檢查工作，通過(guò)核查確保保養工作質(zhì)量。操作人員應認真填寫(xiě)機械保養記錄，由機械統計人員整理編入機械設備技術(shù)檔案備查。